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球磨機(jī)的產(chǎn)量不僅受球的載荷影響，還受鋼球的直徑影響，你需要一定直徑的鋼球和一定比例的不同直徑的鋼球。普通圓柱的球形直徑尺寸為25-60mm。如果缸體內(nèi)有直徑較大的鋼球，沖擊力較大，有利于破碎大型物料。但由于磨球間隙大，相對(duì)表面積小，擠壓破碎效果減弱，不利于提高磨機(jī)產(chǎn)量和煤粉細(xì)度。鋼球在氣缸內(nèi)直徑過小，沖擊力小，會(huì)降低磨煤機(jī)的產(chǎn)量。同時(shí)，由于鋼球表面積的相對(duì)增加，鋼球的磨損也會(huì)增加，煤粉磨的電耗也會(huì)增加。
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與中、低鉻球相比，高鉻球具有更高的硬度，高鉻球的組織為Cr7C3共晶碳化物間歇性地分布在硬馬氏體基體上，具有更好的耐磨性。然而，如果高鉻球的成分設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)、鑄造、冶煉和熱處理工藝存在缺陷，就很難獲得高的耐磨性、力學(xué)性能和理想的組織，甚至?xí)?dǎo)致大量的破碎失效，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際應(yīng)用中，高鉻球的常見失效形式是磨粒磨損、變形和脆性。其中，變形和脆性是異常破壞模式。
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高鉻球是在中頻電爐中熔煉，在金屬模具或砂型中鑄造，所以國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為高鉻合金鑄造球。含鉻鋼球≥10.0％，含碳量在1.80％~3.20％為高鉻球。高鉻球硬度(HRC)≥58℃為標(biāo)準(zhǔn)要求。如果高鉻球的硬度達(dá)到這個(gè)水平，則采用熱處理和淬火。目前，國內(nèi)外高鉻球的淬火方法主要有油淬火、氣淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度，則表示高鉻球硬度不夠或根本沒有硬化。高鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂
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鋼球生產(chǎn)的后處理，即鋼球的主動(dòng)清洗、主動(dòng)外觀檢查(主動(dòng)去除不合格品)、主動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)、包裝等，是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵因素。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等不同的原料具有不同的密度，鋼的密度比鑄鐵大。合金鋼中主要合金元素的密度和含量不同。軋制后的鍛造鋼球排列致密，密度高。鍛造鋼球、鑄鐵球或鍛造合金鋼球排列不致密，甚至有氣孔，密度低。
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