眾所周知，高鉻球的鑄態(tài)硬度一般在47～54度之間。鑄態(tài)高鉻球由于硬度低，耐磨性較差。可以說，未經(jīng)淬火處理的高鉻球硬度較低。目前，我國淬火方法有很多種，如油淬火、空氣淬火和水淬火。

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，高鉻球的鉻含量在百分之10或以上，硬度須在58度或以上。用臺(tái)式洛氏硬度計(jì)測定的高鉻球硬度低于54度，說明該批高鉻球未淬火。硬度高低是判斷鋼球是否耐磨的主要指標(biāo)，其次是破碎率。

　　解決了高鉻球未經(jīng)空氣淬火硬化、水淬后易開裂的熱處理工藝問題，全部采用油淬處理。火焰淬火是以可燃?xì)怏w為熱源進(jìn)行奧氏體化的局部淬火工藝。適合火焰淬火局部淬火的材料須有足夠的碳含量進(jìn)行淬火處理。

　　由于該工藝通常用于低合金鋼或淬透性低的普通碳鋼，所以加熱至轉(zhuǎn)變溫度后的淬火通常采用快速水淬火。淬火幾乎是瞬間的。加熱介質(zhì)可以是氧乙炔、制氧氣、丙烷或其他具有適當(dāng)升溫速率的氣體的混合物。淬火溫度與爐內(nèi)淬火所需溫度相同。