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球磨機研磨體的用途是什么

作者:點擊:8876 發(fā)布時間:2021-09-21

球磨機研磨體的用途是什么

寧國市永科祥新材料科技有限公司是中國耐磨鑄件行業(yè)的新興企業(yè),坐落于風景秀麗、交通方便、素有中國耐磨材料之都的安徽省寧國市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),公司經(jīng)營高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛,磨機襯板等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于水泥建材、冶金礦山、煤漿火電、新型建材、磁性材料等領(lǐng)域。公司擁有科學完整的質(zhì)量管理體系及先進的檢測設(shè)備,擁有高素質(zhì)的專門技術(shù)人員和管理團隊。



球磨機鋼球比應(yīng)根據(jù)球磨機有效長度、是否有輥壓機、給料粒度、所用襯板及結(jié)構(gòu)、篩渣預(yù)期細度及比表、所用鉻球數(shù)、轉(zhuǎn)速等因素來判斷。球磨機安裝后,需要嚙合球磨機的大、小齒輪,逐步提高處理能力。球磨機正常連續(xù)運行兩、三天后,檢查大、小齒輪的嚙合情況。待一切正常后,打開球磨機人孔蓋,將剩余的20%球再次加入。鋼球比還包括鋼球的直徑和數(shù)量,該比率是根據(jù)所有信息確定的。

高鉻球是在中頻電爐中熔煉,在金屬模具或砂型中鑄造,所以國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為高鉻合金鑄造球。含鉻鋼球≥10.0%,含碳量在1.80%~3.20%為高鉻球。高鉻球硬度(HRC)≥58℃為標準要求。如果高鉻球的硬度達到這個水平,則采用熱處理和淬火。目前,國內(nèi)外高鉻球的淬火方法主要有油淬火、氣淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度,則表示高鉻球硬度不夠或根本沒有硬化。高鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。

球磨機研磨體的用途是什么

公司擁有完整的售前,售中和售后服務(wù)體系,無論客戶在產(chǎn)品使用的任何方面遇到什么問題,寧國市永科祥新材料科技有限公司都會及時派專業(yè)人員到現(xiàn)場為客戶解決問題。公司秉承“質(zhì)量優(yōu)先,信譽至上,管理優(yōu)先,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,以客戶為中心,為用戶提供優(yōu)質(zhì)專業(yè)的服務(wù),實現(xiàn)客戶,員工,企業(yè)和社會的雙贏。



球磨機在工作過程中,通過鋼球的點接觸和表面接觸來對物料進行研磨,要想提高研磨效率,尤其要依靠研磨室的研磨效果。耐磨生產(chǎn)生產(chǎn)的高、中、低鉻球的硬度和耐磨性遠遠超過行業(yè)標準,表與球中心的硬度差很小,磨損很大,耐磨性穩(wěn)定。通過對大球和小球的分類,縮小了鋼球之間的間隙,增加了鋼球的堆積密度,使儲存容量適宜。一方面可以控制物料在磨機內(nèi)的流動,延長停留時間,獲得足夠的磨礦量;另一方面,物料可以被擠壓,以方便對大球的沖擊和破碎

高鉻球又稱高鉻合金鑄球和高鉻鋼球。目前,國內(nèi)大部分耐磨材料企業(yè)都是以中頻電爐為基礎(chǔ),通過合理匹配優(yōu)良廢料和鉻合金材料進行冶煉;鐵水的微合金化和調(diào)質(zhì);然后采用獨特的金屬模、砂型鑄造成型工藝;經(jīng)高溫淬火和回火處理后,獲得了高硬度、高耐磨性的馬氏體基體。高鉻球是一種市場適用性強、性價比高的耐磨球。廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團、爐渣、超細粉體、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè),它在水泥行業(yè)增產(chǎn)降耗的作用尤為突出。

球磨機研磨體的用途是什么

“生產(chǎn)滿足用戶需求的合格產(chǎn)品”是公司的經(jīng)營宗旨,降低用戶成本,效率提高效率是我們的追求。憑借獨特的戰(zhàn)略眼光和創(chuàng)新的營銷理念,公司將質(zhì)量,聲譽,品牌和服務(wù)置于其發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵位置。發(fā)展基于奉獻,正直和團結(jié)的人文主義哲學,先進的檢測設(shè)備,完善的質(zhì)量保證體系,加上多年的耐磨鑄造工程師和技術(shù)骨干,為生產(chǎn)高品質(zhì)的鑄球和鑄件奠定了堅實的基礎(chǔ)。



當鋼球硬度較高時,鋼球的韌性降低,脆性相應(yīng)增加。特別是熱處理不好時,殘余應(yīng)力大,使球爆裂。鋼球開裂不僅不能起到良好的磨削效果,還會增加其他鋼球的磨損。因此,一個優(yōu)良的鑄造企業(yè)應(yīng)該進行AK沖擊試驗,以確保沖擊值大于5%-7%,這是檢驗鋼球質(zhì)量的另一個重要指標。同時,應(yīng)采用金相顯微鏡檢測每平方毫米晶粒數(shù)應(yīng)達到7萬~8萬晶粒,晶粒越均勻,材料的韌性越高。只有通過這些試驗,斷裂率才可以低于1%。

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關(guān)鍵是高鉻球的淬火回火熱處理,淬火回火熱處理后,不僅要求整體韌性達到12焦耳/cm2,還要求具有相當?shù)乃苄院湍湍バ浴5话汨T造工藝只能達到3-5焦耳,導致破碎率高。即使是高鉻球,當操作條件非常強時,也建議使用鍛件。鋼球的制造工藝也是決定鋼球使用壽命的關(guān)鍵因素,如果鋼球的表面或內(nèi)部有縮孔、裂紋、晶貫等缺陷,不僅會降低鋼球的性能,還會導致鋼球的斷裂。因此,應(yīng)制定合理的鋼球鍛造、鑄造和熱處理工藝。

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