淬火是鋼球熱處理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，是影響鋼球質(zhì)量的重要控制點。高鉻鋼球淬火后，由于淬火組織不穩(wěn)定，不能直接使用，須回火，得到穩(wěn)定的回火組織和所需的硬度。沖擊韌性和金相組織。

　　回火不是一種硬化方法，而是相反一般淬火高鉻鋼球隨回火溫度、韌性、硬度、淬火應力消除更充分、碳化物沉淀、擴散、聚集、馬氏體分解和殘留奧氏體轉(zhuǎn)化三個過程。因此，淬火高鉻鋼球回火溫度的選擇是熱處理的關鍵過程。

　　對于如何制定回火工藝，首先根據(jù)硬度要求制定回火溫度，然后根據(jù)高鉻鋼球的規(guī)格和金相組織的變化程度確定回火時間。

　　1.確定回火溫度。

　　不同材料的高鉻鋼球硬度反映了不同的回火溫度變化趨勢。回火溫度分析常用B2材料和B3材料鋼球硬度變化，可以看出B2材料鋼球硬度隨回火溫度逐漸下降，B3材料鋼球硬度隨回火溫度下降趨勢，當溫度上升到約220℃~260℃之間的硬度下降趨勢溫和不再快速下降，當超過260℃時，硬度下降趨勢加快。這種情況主要是由于兩種材料的不同化學成分造成的。B3材料含有高含量的硅(Si)元素，硅可以提高鋼球的抗回火性能，除了硅具有固溶性強化作用外，主要是由于硅強烈防止過渡碳化物轉(zhuǎn)化為滲碳體。

　　二、確定回火時間。

　　高鉻鋼球的回火時間可分為透熱時間和保溫時間。

　　1.透熱時間：

　　是指爐內(nèi)溫度達到設定溫度至鋼球內(nèi)外溫度一致的時間。通過經(jīng)驗可以確定，一般速度為每小時23~28mm。例如，75mm鋼球的透熱時間約為3小時。

　　2.保溫時間：

　　保溫時間對鋼球性能的影響非常重要，涉及組織變化程度和內(nèi)應力消除程度。如果保溫時間過短，鋼球內(nèi)應力消除不完全，組織變化不足，鋼球使用性能不穩(wěn)定。如果保溫時間過長，很容易導致沉淀的碳化物生長，馬氏體過渡分解，硬度過低，鋼球使用時耐磨性降低，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率降低。至于如何準確確定保溫時間，應根據(jù)硬度、沖擊韌性和金相組織等數(shù)據(jù)進行綜合分析。