當(dāng)球磨機(jī)鋼球應(yīng)用于研磨機(jī)時(shí)，密度直接影響鋼球的質(zhì)量，使用時(shí)間也會(huì)有很大的差異，因此密度是各種指標(biāo)參數(shù)中非常重要的一個(gè)。那么，如何控制球磨機(jī)鋼球的密度呢?

　　在鑄造鋼球的生產(chǎn)中，由于鑄造球采用了傳統(tǒng)的砂鑄造工藝，因此鋼球的內(nèi)部和表面將不可避免地產(chǎn)生氣孔和砂，并且仍有鑄造廢邊緣，因此密度一般為7.75g/cm3下面，新的熱軋鋼球，采用方形鋼坯熱軋擠壓生產(chǎn)的圓鋼作為生產(chǎn)原料，同時(shí)熱軋球生產(chǎn)過程通過輥擠壓，因此熱軋球的密度一般大于7.85g/cm3以上。

　　通過對(duì)上述鋼球成品密度的比較，可以看出鋼球的生產(chǎn)工藝不同，使用的原材料不同，鋼球制造后的密度也不同。在鋼球產(chǎn)品中，相同尺寸的球密度大，生產(chǎn)率大，密度小。

　　綜上所述，鋼球密度受三個(gè)因素影響：

　　材料影響，鋼.鑄鐵.合金鋼等，不同材料的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的密度大，合金鋼的密度和含量也不同。

　　2.鋼球制造方法的影響，軋制和鍛造的鋼球組織致密，因此密度高，鑄造的球磨機(jī)鋼球.鑄鐵球或鑄造合金球等組織不是很密，甚至有氣孔，所以密度較小。

　　3.影響鋼球金相組織，馬氏體.奧氏體.貝氏體.不同晶體結(jié)構(gòu)下的鐵素體密度也不同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

　　鋼球的質(zhì)量不僅影響球磨機(jī)的生產(chǎn)率，而且影響球磨機(jī)的凹凸消耗，進(jìn)而影響磨礦介質(zhì)的成本。簡(jiǎn)單地尋求高硬度和低單消耗是錯(cuò)誤的。高硬度和低單消耗不等于低成本。高硬度和低單消耗的球通常報(bào)價(jià)很高。許多具有相同參數(shù)的球磨機(jī)鋼球具有不同的密度，在質(zhì)量上會(huì)有很大的差異。因此，制造商和客戶都應(yīng)注意鋼球的密度。